Токарная обработка поверхностей получила широкое применение в металлургии, так как позволяет обтачивать фактически все существующие металлы, придавая им требуемый размер и форму, даже если необходимо создание деталей сложной конфигурации. Однако воздействие на металл не всегда проходит незамеченным, в частности, на его поверхности могут образовываться шероховатости.

Токарная обработка поверхностей: что представляют собой шероховатости

Поверхность металла испещряется неровностями в виде винтовых канавок, что особенно видно, если подача была крупной. Это – поперечная шероховатость, характеристиками которой являются форма и размер винтовых выступов, которые, собственно, и образуют эти канавки при токарной обработке поверхностей. Их величина зависит от ряда факторов и определяется лишь эмпирическим путем.

Причины шероховатостей, и как можно их избежать

• термическая обработка металла уменьшит неровности из-за увеличения его однородности;
• при крупных подачах, как уже отмечалось, шероховатости более заметны, чем при низких – тогда их сложно различить невооруженным глазом;
• на низких скоростях – до 5 м/мин, шероховатости практически незаметны, но чем выше скорость, тем больше размер неровностей. Правда, при 60 м/мин шероховатость снова уменьшается, а при 70 м/мин вовсе становится минимальной;
• использование минеральных масел, мыльных растворов в качестве смазочно-охлаждающей жидкости также благоприятно влияют на размеры неровностей;
• оптимально затупленный резец ведет к относительно чистой поверхности в отличие от очень острого или совершенно тупого;
• резцы из твердых металлов оставляют «грязную» поверхность на вязких материалах.